
电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工这些行业的输送线上,电磁类除铁设备跟永磁设备最大的差别,是它的磁力来自励磁线圈,通电才有磁,也因此带来一个绕不开的问题:线圈长期通电会发热。电磁自卸除铁器就是在电磁除铁器基础上增加了驱动电机、滚筒和带刮板的卸铁胶带等卸铁机构的设备,工作过程中卸铁机构自动把吸附的铁磁性物质卸到集铁箱内,无需停电人工清理,实现了除铁自动化。
线圈散热怎么解决,是客户选型时最该弄明白的一项。强迫油循环类型的设备本体采用密封结构,内部采用绝缘性能好、沸点合适的变压器油作为冷却介质:励磁线圈通电发热后把热量传递给变压器油,油温逐渐升高,热油通过变压器专用油泵抽入冷凝器,风机强迫冷却,线圈产生的热量通过变压器油快速带走,油泵强迫循环加快了热量散发,能有效降低线圈的工作温度。
油量不足是现场比较隐蔽的故障源。现场加油时有具体讲究:倾斜安装时必须将除铁器放水平加油,以免壳体内混有少量空气造成油枕油标显示假油位;水平加油时应分几次进行,初次加油先拧开冷凝器放气塞,边加油边活动放气塞放气,并开动循环油泵,直至加到油枕油标下刻度以上,过段时间油位下降后再反复几次加油放气开泵,直至油位不再变化为止。
卸铁环节的可靠性,也得从结构上判断。驱动部分采用摆线针轮减速电机,皮带自动卸铁,节省人力,运行可靠;驱动滚筒采用腰鼓形结构,具有自动纠偏功能,可防止卸铁皮带快速运转时跑偏,全密封铸钢轴承座能防止粉尘大量进入轴承,提高轴承寿命和设备运行的平稳度。 卸铁端滚筒上方带有能自动刮铁的橡胶刮板,刮板与环形皮带一体设计,用来防止吸附的铁杂物脱离强磁场后随皮带转动,也避免了外加不锈钢刮板带来的皮带损伤和意外飞溅伤人的可能。
卸铁皮带跑偏的处理方法,说明书里写得很具体。若皮带向前进方向右侧跑偏,可将两侧的轴承调节装置均等调节,使从动滚筒与皮带前进方向成直角,然后在皮带跑偏侧使托辊向前进方向移动相同距离,最后用轴承调节装置微调;向左侧跑偏时方法相同,注意不要使卸铁皮带张得过紧。
电气保护上也有值得说清楚的地方。配电柜设有负载短路、过载、断相等自动保护功能,根据现场环境可做成普通等级及不同防护等级,控制柜一般为落地式,可按客户要求做成现场操作式和集控式,集控式除现场操作的各种功能外,还可接受集控室的操作信号并将各种状态信号反馈到程控室,实现对除铁器状态的监控。 安装时应尽可能使减速机工作位置水平放置,需要倾斜时最大倾斜角一般小于十几度,且输出轴轴伸端向下,超过时应采取措施保证润滑充足和防止漏油。
在某选煤厂就有很典型的应用案例:这家企业的主运输皮带此前用一台老式电磁除铁器,反映线圈温度偏高、夏季报警频繁,卸铁还要人工断电处理,班组交接时容易出现清理空档。恒磁科技为其配套的电磁自卸除铁器,采用强迫油循环冷却路线,热油经油泵抽入冷凝器由风机冷却;卸铁皮带自动把铁件抛出、落入集铁箱,无需停电人工清理。投用后线圈温度更稳定,报警次数减少,人工卸铁的工序也省了下来。
使用条件和节能上还有几处值得交代:设备适用于海拔不超过两千米、周围空气温度不高于四十摄氏度且不低于零下二十摄氏度、无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境,户内户外均可使用,装在户外的必须添加防雨设施; 当输送物料中铁件很少时,为节约能源,可配用金属探测仪,只有在铁件通过时金属探测仪发出信号,除铁器才工作,一旦探测仪发生故障又可切换成连续除铁形式。
维护与安全上,控制箱应放置于干燥通风环境,室外放置必须加防雨设施并固定牢固,按电控柜接线示意图将本体与电控箱连接牢固;给减速电机通电运行半小时至一小时无异常后,再给除铁器本体供电试运行,检查磁力吸铁情况并记录电流电压值。 另外必须提醒,设备工作时附近存在强磁场,周围不得放置钟表一类仪器仪表,工作人员不要携带锐利铁件或铁质工器具靠近,以防伤人事故。
选电磁自卸除铁器,核心是把皮带宽度、带速、料层厚度、物料性质、铁件频次、现场环境与供电条件交给恒磁科技,冷却方式、卸铁结构、控制方式和安装位置就能一次配准。
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