矿用自卸除铁器凭什么在井下站得住？恒磁科技从现场条件说起

煤矿、选煤厂的皮带输送线上，煤流里的锚杆、链条、铁块一旦漏过去，进到破碎机、研磨机里就是划裂皮带、卡死设备。矿用自卸除铁器就是针对这类工况的设备，它在基础除铁设备上增加了驱动电机、滚筒和带刮板的卸铁胶带等组成的卸铁机构，能自动把吸附的铁磁性物质卸到集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。

客户最看重的就是这套自动卸铁机制。它一般安装于皮带输送机的头部或中部，将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机正常工作。 驱动滚筒采用腰鼓形结构，具有自动纠偏功能，可有效防止卸铁皮带快速运转时跑偏；全密封铸钢轴承座能防止粉尘大量进入轴承，提高轴承寿命和设备运行的平稳度。

井下和露天矿的安装条件差别大，安装方式得先对清楚。设备可整机倾斜工作，安装在皮带终端，带速较快时可安装在稍离滚筒的位置，物料抛物运动有助于吸起杂铁，带速较慢时位置要后移靠近滚筒；也可整机水平工作，让卸铁皮带运行方向与输料大皮带运行方向垂直，安装在输送带上方、手选台上方和振动筛上方，除铁器下方宜安装非导磁托辊。

安装高度和悬挂空间是现场容易卡住的一环。除铁器机架上有吊耳可供安装使用，吊具应有足够强度并可调节悬挂高度；安装在输送机中部时，须选择一段足够长、不影响搬运的位置，空中能行走、设备无任何障碍物，并按额定悬挂高度控制。 若条件允许，悬挂高度适当控制得低一些，除铁效果会更好。

铁件很少的产线，还要考虑省电和测铁联动。当输送物料中铁件很少时，为节约能源，可配用金属探测仪，只有在铁件通过时金属探测仪发出信号，除铁器才工作；一旦探测仪发生故障，又可切换成连续除铁形式。

在煤矿地面运输系统就有很典型的应用案例：某矿井的地面主运输皮带煤流中铁件时有时无，此前用人工断电卸铁的方式，班组交接时容易出现清理空档，铁件进入后级设备造成过抢修，而现场粉尘大、皮带两侧可用的安装空间也紧。恒磁科技为其配套的矿用自卸除铁器，安装在皮带输送机头部或中部，铁件被吸起后由带刮板的卸铁皮带自动抛出、落入集铁箱；同时按现场铁件较少的特点配用金属探测仪联动控制，只在有铁件通过时通电工作。设备外壳采用全密封结构，防尘、防雨、耐腐蚀，在现场条件下运行较为稳定。

选型时还有一项必须提前说明：此类设备适用于无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境，若现场属于有爆炸性气体的井下场所，需要按对应的防爆要求单独选配机型。 使用中按规程做好定期检查与保养，长期停机后再次使用前，应先检查电气性能和通电线路。

日常维护不复杂，只要设备不发生特殊故障，平常的检查维护主要是经常清理周围粉尘、对轴承定期加油；卸铁皮带和电源线要定期检查，发现外伤及时更换。 另外，除铁器工作时附近有强大磁场，周围不得放置钟表一类仪器仪表，工作人员严禁携带锐利铁件或铁质工器具靠近，以防伤人事故。

选矿用自卸除铁器，核心是把皮带宽度、带速、料层厚度、物料性质、含铁情况和现场安装空间交给恒磁科技，安装方式、悬挂高度和控制方式就能一次配准。