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干式磁选机厂家介绍影响干式磁选机使用效果的三大因素

作者:山东恒磁科技有限公司  来源:https://www.sdhjzg.com/  时间:2020-01-13 03:01
首先,进料层的厚度:它与待处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系。通常,待处理的粗颗粒的进料层比细颗粒的进料层厚。处理粗粒矿石时,给矿层的厚度约为最大颗粒的1.5倍。在处理过程中 ,颗粒尺寸可以达到最大颗粒尺寸的大约4倍,而对于细颗粒材料,厚度可以达到10个颗粒。当原料中磁性物质含量不高时,给矿层应较薄。如果太厚,最下层的磁性颗粒将受到上层材料的压力,磁力 将无法吸收,从而导致回收率下降。当磁性颗粒含量高时,给矿层可以更厚。
第二,磁场强度和工作间隙:它与被加工材料的粒度、磁高和操作要求密切相关。当工作间隙固定时,磁极之间的磁场强度由线圈的安培匝数决定,匝数不能调整。磁场强度只能通过改变激励电流的大 小来调节。对于强磁的洪准等清洗作业,应使用较弱的磁场,对于弱磁的材料和扫气作业,场强应较高。当电流恒定时,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强度,还可以改变磁场的梯度以减小 间隙中磁力的急剧增加。一般来说,应根据处理过的颗粒的大小尽可能减少,以提高其回收率。选择时,最好增大间隙,以增加选择性,达到提高品位的目的,但同时,有必要适当增大激励电流,以 确保所需的磁场强度。
第三,给矿速度:给矿速度根据振动槽(或皮带)的速度确定。它的速度决定了磁性恐惧暂停期间矿石颗粒上的机械力。速度越大,磁场中的停顿越短。矿石颗粒上的机械力主要是重力和惯性刀。重力是 常数,惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿石颗粒在磁场中的磁力并不比重力高多少,因此,速度高于一定的极限。由于惯性力的增加,吸收的磁力将会不足,导致接受率低。因此,弱磁性矿物的 给矿速率应低于强磁性矿物。同样,在选别过程中,质量猜测具有更多的单体颗粒和更强的磁性,并且可以提高给矿率。在扫描过程中,质量猜测共生性更强,磁性更弱,因此应降低给矿率,以提高 合格率。处理细颗粒时,为了便于矿石颗粒的松散,振动槽的频率应高,振幅应小。粗粮的情况正好相反。应根据矿石特性和分选质量要求,通过实践确定合适的操作条件。在处理多种金属矿石时, 物料应与干燥的窄品位矿石进料相连,这有利于指标的提高。如果接受宽品位给矿,施加到其巨大和细小颗粒上的磁力会有很大的不同,并且分离条件的选择也很困难。经验证明,原始粒子筛选得越 多,指标越好。